ВСТРОЕННЫЙ ОСУШИТЕЛЬ IMD
ВСТРОЕННЫЙ АДСОРБЦИОННЫЙ ОСУШИТЕЛЬ БАРАБАННОГО ТИПА
Адсорбционные осушители IMD удаляют влагу до её попадания в воздухораспределительную систему, обеспечивая надёжность технологических процессов и безупречное качество конечной продукции.
Встроенный адсорбционный осушитель барабанного типа IMD/IND
Осушитель барабанного типа — уникальное устройство, встраиваемое в винтовой компрессор, предназначенное для глубокой осушки сжатого воздуха и защиты оборудования от повреждений, вызванных присутствием влаги.
Как устроен принцип работы?
Конструкция представляет собой сосуд под высоким давлением, разделённый на две функциональные зоны:
- Зона осушения (75%) — основная зона, где воздух подвергается процессу осушения.
- Зона регенерации (25%) — используется для восстановления работоспособности адсорбента.
Главный элемент осушителя — особый барабан, выполненный из прочного стекловолокна, покрытый слоем адсорбента. Барабан постепенно вращается, последовательно переходя из одной зоны в другую.
Процесс осушения воздуха
Воздух, прошедший стадию сжатия, делится на два потока:
- Основная часть воздуха (поток 6) сначала охлаждается в специальном устройстве (доохладитель), а затем поступает в зону осушения. Там он контактирует с активным адсорбентом, который извлекает содержащуюся в нём влагу.
- Остальной небольшой объём горячего воздуха (поток 1) направляется в зону регенерации. Его задача — восстановление адсорбирующей способности материала, подвергшегося увлажнению ранее.
В некоторых моделях (серия ND) этот горячий воздух дополнительно подогревается специальным регенеративным нагревателем, что позволяет достичь ещё более глубокого осушения.
Особенности и преимущества
Главные достоинства осушителей барабанного типа MD и ND заключаются в следующем:
- Отсутствие потерь сжатого воздуха — вся рабочая среда используется рационально, без утечек.
- Минимальное энергопотребление — система активно использует тепло, вырабатываемое самим компрессором.
- Низкая точка росы — достижение предельно сухих состояний воздуха, устойчивых к образованию конденсата.
Модель MDG следующего поколения отличается усовершенствованной конструкцией: здесь регенерация выполняется за счёт специального теплообменника, использующего тёплый воздух для быстрого восстановления активных свойств адсорбента. В результате удаётся достигнуть крайне низкой точки росы (-40°C) при почти полном отсутствии расхода электроэнергии.
Такие осушители подходят для требовательных сфер промышленности, где особо важна максимальная защита оборудования и высокое качество готового продукта.
Осушитель барабанного типа — уникальное устройство, встраиваемое в винтовой компрессор, предназначенное для глубокой осушки сжатого воздуха и защиты оборудования от повреждений, вызванных присутствием влаги.
Как устроен принцип работы?
Конструкция представляет собой сосуд под высоким давлением, разделённый на две функциональные зоны:
- Зона осушения (75%) — основная зона, где воздух подвергается процессу осушения.
- Зона регенерации (25%) — используется для восстановления работоспособности адсорбента.
Главный элемент осушителя — особый барабан, выполненный из прочного стекловолокна, покрытый слоем адсорбента. Барабан постепенно вращается, последовательно переходя из одной зоны в другую.
Процесс осушения воздуха
Воздух, прошедший стадию сжатия, делится на два потока:
- Основная часть воздуха (поток 6) сначала охлаждается в специальном устройстве (доохладитель), а затем поступает в зону осушения. Там он контактирует с активным адсорбентом, который извлекает содержащуюся в нём влагу.
- Остальной небольшой объём горячего воздуха (поток 1) направляется в зону регенерации. Его задача — восстановление адсорбирующей способности материала, подвергшегося увлажнению ранее.
В некоторых моделях (серия ND) этот горячий воздух дополнительно подогревается специальным регенеративным нагревателем, что позволяет достичь ещё более глубокого осушения.
Особенности и преимущества
Главные достоинства осушителей барабанного типа MD и ND заключаются в следующем:
- Отсутствие потерь сжатого воздуха — вся рабочая среда используется рационально, без утечек.
- Минимальное энергопотребление — система активно использует тепло, вырабатываемое самим компрессором.
- Низкая точка росы — достижение предельно сухих состояний воздуха, устойчивых к образованию конденсата.
Модель MDG следующего поколения отличается усовершенствованной конструкцией: здесь регенерация выполняется за счёт специального теплообменника, использующего тёплый воздух для быстрого восстановления активных свойств адсорбента. В результате удаётся достигнуть крайне низкой точки росы (-40°C) при почти полном отсутствии расхода электроэнергии.
Такие осушители подходят для требовательных сфер промышленности, где особо важна максимальная защита оборудования и высокое качество готового продукта.
Принцип работы адсорбционного осушителя IMD
1. Подача горячего воздуха для регенерации
2. Подача влажного холодного воздуха
3. Выход охлажденного воздуха
4. Зона регенерации
5. Вращение барабана
Отсутствуют потери сжатого воздуха
ПРИНЦИП РАБОТЫ ВСТРОЕННОГО ОСУШИТЕЛЯ IMD/IND
1. Поток регенерируемого воздуха; 2. Обогреватель (только ND); 3. Поток горячего регенерируемого воздуха (ND); 4. Охладитель; 5. Регенерированный охлажденный воздух; 6. Влажный сжатый воздух; 7. Сухой сжатый воздух
Перечислим элементы работы адсорбционного осушителя барабанного типа IMD/IND более детально:
1. Поток регенерируемого воздуха — Часть горячего воздуха, идущая на восстановление активности адсорбента.
2. Обогреватель (только ND) — Специальный элемент, предназначенный для подогрева регенерационного воздуха, что усиливает эффект восстановления адсорбента и позволяет добиться большей степени осушения.
3. Поток горячего регенерируемого воздуха (ND) — Горячий воздух, прошедший через обогреватель и направляющийся в зону регенерации.
4. Охладитель — Устройство, охлаждающее основной поток воздуха после прохождения стадии сжатия, перед подачей в зону осушения.
5. Регенерированный охлаждающий воздух — Охлажденный поток воздуха, используемый для дальнейшей регенерации основных объемов сжатого воздуха.
6. Влажный сжатый воздух — Основной поток сжатого воздуха из компрессора, подлежащий осушке, содержащий значительное количество влаги.
7. Сухой сжатый воздух — Уже осушенный, готовый к дальнейшему использованию поток воздуха с минимальным содержанием влаги.
1. Поток регенерируемого воздуха — Часть горячего воздуха, идущая на восстановление активности адсорбента.
2. Обогреватель (только ND) — Специальный элемент, предназначенный для подогрева регенерационного воздуха, что усиливает эффект восстановления адсорбента и позволяет добиться большей степени осушения.
3. Поток горячего регенерируемого воздуха (ND) — Горячий воздух, прошедший через обогреватель и направляющийся в зону регенерации.
4. Охладитель — Устройство, охлаждающее основной поток воздуха после прохождения стадии сжатия, перед подачей в зону осушения.
5. Регенерированный охлаждающий воздух — Охлажденный поток воздуха, используемый для дальнейшей регенерации основных объемов сжатого воздуха.
6. Влажный сжатый воздух — Основной поток сжатого воздуха из компрессора, подлежащий осушке, содержащий значительное количество влаги.
7. Сухой сжатый воздух — Уже осушенный, готовый к дальнейшему использованию поток воздуха с минимальным содержанием влаги.
+7 495 9889596
info@settle.ru
info@settle.ru
БЦ "Румянцево", корпус Г, этаж 8
ст. м Румянцево
ст. м Румянцево